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造成冷链物流断链的几个因素

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造成冷链物流断链的几个因素

发布日期:2017-10-30 作者:郑州昊天冷藏保鲜设备保鲜公司 点击:

为了维持一个高效的冷链,需要在存储、处理和运输全过程中进行温度监控。为了保证一个完整无缝的冷链,低温存储设施和加工配送中心都需要安装温度控制系统,在监测之外,这些系统还需要提供数据采集和警报等一些功能,使产品能够一直处在合适的温度环境中。

根据监控对象可以将温度监控分为产品监控和设备运行监控。产品温度监控指对冷链过程中易腐品的温度进行监控。如果出现不适温度则有报警系统进行报警并进行相应的控制;设备运行监控指运用信息技术对冷链设备运行过程的指标如湿度、温度、冷藏车位置等进行监测和控制。

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根据监控设备的使用情况可以将冷链温度监控分为手工型和自动型。手工型分为两类,第一类是笔和纸,即让员工定时记录设备的显示数据,例如,数字温度计。这个方法最简单,但是需要人工实现并且很难保证持续性与高精确性;第二类是图表记录,设备的运行数据自动生成图表记录,需要定期存档。因为数据记录功能通常整合在设备里,所以这种方法的数据存储比较简单。但是这种方法需要大量人工操作,记录的准确性也不够高。

自动型分为两类,第一类是中央监测系统,此系统在各设备上装有远程感应器,组成一个网络并输入设备连接。定制系统通常要满足特定的监测和记录功能需要,它们可以远程监测、警报和报告系统整合在一起;第二类是网络数据记录系统,这种类型的系统具有更高的分布程度,多个数据记录器与各个设备相关联,每个记录器都有自己的感应器、存储器、时钟和电池。它们独立的记录各个设备的数据,并与计算机网络相连。这些网络的规模和配置都非常灵活,能让操作员方便地添加几率器或者将一个记录器从一个位置移动到另外一个位置,这个网络同时实现了中央监测、报警和数据采集功能。

造成冷链物流断链的重要原因是冷链物流温控的监控管理,当然还有其它原因造成冷链物流的断链。比如因为环境,因为社会,因为冷链技术装备以及因为冷链管理等。冷藏保温车厂家从以下几个方面来分析一下。

第一,保证了技术和装备质量。首先,防止因设备损坏、设备中断、设备异常运行所造成的断链。其次运用智能化的技术,如温度监控系统,对冷链物流实行有效的跟踪监控和管理。温度监控分为产品温度和设备运行监控,产品温度监控是对冷藏过程中产品的温度进行监测;设备温度监控是指对设备运行过程中的温度、湿度等指标进行监控。

第二,采取有效的供应链管理手段。低水平的冷链管理,无法实现对全程冷链进行有效管理,是造成断链的原因之一;另外,全程冷链不是一个企业就能做到的,需要供应链节点上的没一个企业均做到位,需要供应链各方转变理念,协调运作,共同指定并执行严格的程序和制度,将供应链管理思想渗透到冷链管理的方方面面。

第三,保持冷链全过程的温度稳定。如果在冷链物流过程中发生大幅度的温度变化,产品的水分就会流失,再进入冷冻,流失的水分便在产品的表面结霜,使产品的质量发生变化,因此在冷链全过程中要保持温度的稳定。


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